對(duì)于模具而言，好的材料制作出來(lái)的模具才能反復(fù)使用，才能避免資源的浪費(fèi)，所以制作模具需要的材料比制作成品需要的材料要高出幾個(gè)等級(jí)，比如模具鋼就是非常優(yōu)秀的一種材料。制作模具對(duì)材料的基本要求如下。
　　1. 具有良好的機(jī)械加工性能
　　塑料注射模具零件的生產(chǎn)，大部分由機(jī)械加工完成。良好的機(jī)械加工性能是實(shí)現(xiàn)高速加工的必要條件。良好的機(jī)械加工性能能夠延長(zhǎng)加工刀具的壽命，提高切削性能，減小表面粗糙度值，以獲得高精度的模具零件。
　　2. 具有足夠的表面硬度和耐磨性
　　塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用壽命等，都與模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的關(guān)系。因此，要求塑料注射模具的成型表面有足夠的硬度，其淬火硬度應(yīng)不低于55 H RC，以便獲得較高的耐磨性，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
　　3. 具有足夠的強(qiáng)度和韌性
　　由于塑料注射模具在成型過(guò)程中反復(fù)受到壓應(yīng)力(注射機(jī)的鎖模力)和拉應(yīng)力(注射模型腔的注射壓力)的作用，特別是大中型和結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的注射模具，要求其模具零件材料必須有高的強(qiáng)度和良好的韌性，以滿(mǎn)足使用要求。